Gå til hovedinnhold Gå til hovedsøk
Språk
Chat
Offline
No operator is currently available
Do you need help? Please contact our customer service.
Ny kunde
Chat
Offline
No operator is currently available
Do you need help? Please contact our customer service.

35 % mindre karbonfotavtrykk i elektronikkproduksjonen med LTS

Da blybasert lodding ble faset ut på begynnelsen av 2000-tallet, måtte elektronikkbransjen gå over til å bruke større mengder tinn, noe som krever opp mot 250 grader loddetemperatur. I 2017 oppfant Lenovo en unik prosess for lavtemperaturlodding (LTS), med kun 180 grader loddetemperatur. Det betyr en årlig reduksjon i karbonutslippene på 6000 tonn, noe som tilsvarer 35 % reduksjon i karbonfotavtrykket.

Styrker bransjen med lavtemperaturlodding

Lavtemperaturlodding vil ha stor innvirkning på hele teknologibransjen, og i siste instans på miljøet. Lenovos ingeniører ville ikke holde den nye produksjonsprosessen hemmelig. De ville dele kunnskapene og løsningen med bransjen. Etter å ha fått tildelt patentene i 2017, begynte vi derfor å dele denne nyskapende teknologien med andre elektronikk produsenter – både partnere og konkurrenter.

På slutten av 2018 hadde Lenovo 10 SMT-linjer (Surface Mount Technology, dvs. teknologi for overflatemontering) med to ovner per linje som bruker LTS-prosessen. Dette gir en årlig reduksjon i CO2-utslippene på anslagsvis 2466 tonn. Vårt mål er å ta i bruk flere SMT-linjer i LTS-prosessen i løpet av 2020. Ettersom denne teknologien enkelt kan implementeres i eksisterende produksjonsutstyr, kan en utvidelse på bare 10 linjer (total 20 LTS-linjer) gradvis redusere CO2-utslippene med ca. 6000 tonn i året. Denne anslåtte reduksjonen i CO2-utslipp vil tilsvare forbruket av mer enn 2,5 millioner liter bensin per år.